目前國內企業主要采用注塑成型、中空吹塑成型兩種方式生產塑料托盤。
        注塑成型托盤原料一般采用低壓高密度聚乙烯（HDPE）,經注塑一次成型。其員材料成本低于吹塑托盤，目前在國內的應用普及較廣。注塑成型適用于成型形狀復雜、剛度要求高的托盤，適用于生產批量大的托盤成型加工。但模具成本高，投資大。飛邊極少、制品后處理工作量很少。成型周期短，一般一個周期約3分鐘。制品尺寸精確，表面質量好。
        注塑成型托盤制造工藝過程主要考慮的參數為：1、合模力；2、注射量；3、注射壓力；4、塑化能力，塑化時間；5、循環周期；6、模具：為降低成型合模力，提高制品質量，應采用熱流道模具。