南京智慧工廠集柔性化、智能化、自動化、數字化、綠色化、高效率生產技術于一體，是一家全新新能源智能個性化定制示范工廠。而在此下線的深藍S7，與生俱來就擁有強大的制造品質。

  眾所周知，一輛車的造型設計是最能直觀反映產品制造品質的因素之一。從本次下線的深藍S7外觀來看，其極具運動感的造型設計、極致空間利用和動感細節打造是對品質的最好證明。

  外觀方面：基于深藍汽車硬核制造工藝，深藍S7的車身重心被有效降低，使得整車的高長比達到34.2%、高寬比達到了84.2%，呈現出極致的運動低趴體態，凌厲操控蓄勢待發。

  空間方面：在數字化智能制造技術助力下，深藍S7實現了同級領先的61%軸長比，接近黃金分割比例0.618的最佳車身體態。再配合880mm極致短前懸設計和970mm短后懸設計，打造極致的“四輪四角”全電時代極致空間設計理念，結合超長2900mm軸距進一步給用戶打造更大的內部乘坐空間。

  深藍S7還擁有同級領先的0.258Cd超低風阻系數，不僅能為用戶帶來逐風破浪般的駕馭快感，更有效降低行駛風噪，進一步提升續航能力。要知道，風阻系數同樣是評判車型制造品質的一項重要指標。每降低0.001Cd約等于降低0.016kWh/100km，約等于提升0.6km里程，而每降低0.01Cd約等效提升6km里程，這背后需要設計師和工程師付出無數心血，通過造型設計與對工程細節極致的空氣動力學追求才能實現。

  車門是汽車的重要部件，但近年來，無框式車門設計被認為是“高級”的象征。它在外觀、密封性和打開方式等方面都具有優越性，但制造成本較高，所以也常常被用來證明汽車的制造品質。而得益于領先的高強度鋼材沖壓制造工藝，深藍S7為用戶提供了酷炫感、科技感十足的無框車門，完美演繹跑車般的運動氣質，成為用戶玩轉潮流的全新社交神器。

  沖壓方面：智能柔性檢測系統（型面符合度檢查，設計精度要求正負0.5mm，行業水平為正負1mm，高度還原造型設計）高度智能化，管理系統集成生產、質量、設備、監控等功能，利用藍光掃描光學設備對沖壓關重大型覆蓋零部件進行實時檢測，實時大數據分析A面質量狀態，單件平均精度達到98%，異常情況自動預警。高度還原造型設計，還原度95%，領先行業5%

  焊接方面：裝配質量一致性——自動化率98%（215個機器人、四門兩蓋自動裝配、行業首發焊點在線檢測技術:整車焊點自檢率60%，車身表面關重焊點質量覆蓋100%確認）

  涂裝方面：高度自動化生產線，車間配備55臺機器人，前處理自動加藥系統、機器人自動滑撬清洗系統、ISS和LASD機器人擠膠以及自動漆面缺陷檢測技術應用，自動化率高達70%（行業60%），處于行業領先水平

  總裝方面：實現大批量定制裝配、質量零誤差——三重防錯工藝（可視化、EP、精準防錯）、底盤自動合裝（底盤前后橋、電池一體式合裝技術成功率高達100%）

  質量方面：從零部件原材料到整車交付，過程中共設置11道（1、分供方特管；2、零部件入場特管；3、沖壓自制件特管；4、白車身焊接特管；5、白車身涂裝特管；6、整車總裝特管；7、整車出廠特管；8、工藝停車場特管；9、工藝停車場動態；10、商品車一致性抽查；11、PDI前置）質量墻，層層圍堵，確保每一臺車都是高品質交付。

  南京智慧工廠規劃年產能20萬輛，共有沖壓車間、車身車間、涂裝車間、總裝車間、電池車間五大車間，具有全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點，在自動化生產、智能制造技術、柔性生產、質量控制、綠色環保等方面均處于行業一流水平。